Гидроабразивная резка

Гидроабразивный метод под названием гидроабразивная резка металла основан на применении мощной водяной струи с давлением 200—1.000 МПа. Этот метод был изобретен в СССР еще в 1947 году, когда один российский инженер получил авторское свидетельство на новый способ резки твердых материалов струей воды. Однако в то время промышленное применение этого метода (гидроабразивная резка металла) было ограничено техническими возможностями насосов.

Но прогресс не стоит на месте, и на сегодняшний день гидроабразивная резка металла активно внедряется в промышленное производство благодаря своим уникальным возможностям.

При гидроабразивной обработке резка металла производится струей воды, смешанной с абразивом. Насос высокого давления подает воду под давлением 4150 атмосфер в режущую головку, управляемую от системы ЧПУ. Вода перемешивается с абразивом и выбрасывается через фокусирующую трубку со скоростью 1200 м/сек тонкой струей диаметром 1 мм, способной разрезать металл толщиной до 300 мм. 

   Большая мощность струи обеспечивает резание, а точнее, разрушение твердой структуры, на молекулярном уровне. Этот метод позволяет качественно резать не только любые металлы и сплавы, включая труднообрабатываемые (нержавеющие и жаропрочные стали, твердые и титановые сплавы), но и гранит, керамику, стекло, в т. ч. огнеупорное и пуленепробиваемое, резину, бумагу, войлок, композитные и другие материалы.

Резание металла можно производить почти во всех направлениях: оборудование позволяет получать любые контуры внутри и снаружи изделий, а также острые углы, отверстия и косые разрезы. Исходными данными для задания траектории режущей головки и управления параметрами процесса являются чертеж, выполненный в формате архитектурно-проектных графических систем (например, широко распространенных CAD/CAM-систем), а также тип и плотность материала.

Если таких чертежей нет, то наш оператор создаст их по вашему эскизу. 

На производственном  участке СМЦ "Континенталь"  в г. Заречном установлены два станка гидроабразивной резки с рабочей зоной 2000х6000 мм. Участок оснащен грузоподъемными механизмами, позволяющими  перемещать листы весом до 10 тонн. Все это в совокупности  дает возможность изготавливать детали из листов толщиной до 100 мм с раскроем 2000х6000 мм

  

Гидроабразивная резка металла. Основные преимущества

• Отсутствие термического воздействия в зоне резания

Генерируемое в процессе резки металла тепло практически мгновенно уносится водой. Ни одна технология, кроме ГАР, не может обеспечить отсутствие термического влияния на металл вблизи реза.

• Способность воспроизводить сложные фигуры и профили

Точность позиционирования режущей головки составляет 0,1мм.Гидроабразивная резка металла обеспечивает хорошее качество поверхности. При резке металла можно получать финишную поверхность с шероховатостью Ra 12.5 – 25.0 мкм, т.е. во многих случаях отпадает необходимость в дополнительной обработке.

• Экономичность процесса

Гидроабразивную роезку металла можно осуществлять со скоростями от 1 мм/мин до 30000 мм/мин в зависимости толщины и типа разрезаемого материала. Рез можно начинать в любой точке заготовки и при этом не нужно дополнительно делать отверстие. Малая ширина реза (1мм) позволяет экономить дефицитные материалы при их раскрое.

• Возможность гидроабразивной резки любых материалов

Метод гидроабразивной резки металла позволяет обрабатывать все виды металлов и сплавов, включая труднообрабатываемые (нержавеющие стали, твердые и титановые сплавы), а также картон, кожу, резину, стекло, керамику, гранит, мрамор, бетон, железобетон, все виды полимерных материалов, в том числе композиционные, фольгированные и металлизированные пластики. 

Консультацию специалиста вы можете получить, позвонив по телефонам (34377) 3-49-97, 7-23-31 или  написав письмо gar@kontinental.ru

 Начальник участка гидроабразивной резки  - Варакин Александр Викторович.